<p>大学生钳工实习报告范文锦集(通用9篇)</p><h2>大学生钳工实习报告范文锦集 篇1</h2><p>继xx年暑假金工实习后学院又组织在xx年假期参加工具钳工的培训考证,现将xx年度实习情况汇报如下:(共分两部分:安全规程和综合件加工装配)</p><p>此次培训考证主要是了解现代模具的一般加工过程。通过对简单模具的加工过程进行实际操作从而对模具(工具)钳工有当我们本质的认识,同时掌握一定的模具加工方法,工艺,测量,过程控制以及基本的设备(机床)使用。最后达到独立完成简单模具的'加工。并通过技能培训考核。</p><p>在实习过程中涉及到的工种有:磨,铣,钳工,电火花线切割等。</p><p>安全规程:</p><p>一,钳工的操作规程及安全事项:</p><p>1都没使用都没手柄或手柄松动的锉刀,手锤,刮刀等工具。</p><p>3进行錾削工件时(未涉及),要首先观察周围有无不安全因素。特别注意勿使錾子(扁铲)錾在钳口上。被錾工件铁屑将断时要轻击,錾削方向只准朝隔离安全网方向,以防飞出伤害并还在或其他同学。</p><p>5练习手用钢锯时,不准用力猛压和扭转锯条,被锯削材料将断时,用力要轻,以免压断锯条弹出伤人。</p><p>7工具,量具的放置要得当,都没用其指人或打闹。下课时交给工具,量具保管员,统一保管。</p><p>9操作者经专业学习,经考试合格,才能单独操作。</p><p>2工作时检查机械,脉冲电源,控制旋钮,显示仪表,抽风机,都应保持完整可靠。</p><p>4工作液面,应保持高于工件表面50~60毫米,以免液面过低着火。</p><p>6及时排除分解过来的有害气体,抽风机发生故障应采取措施或停止工作。</p><p>8diyifanwen每次穿丝或调整丝筒前,必须断开高频电源,在加工中严禁换档以及调整钼丝运行速度。完毕时一定要取下手柄方可开动走丝电机。</p><p>10开动机床前必须了解数控铣床大致构造,各手柄和操作面板上各按键的用途和操作方法。</p><p>2操控控制面板也有各种功能按钮时,一定要辨别清楚并确认无误后,才能进行操控,不要盲目操作。</p><p>4换刀,调速,装夹工件时必须停机进行。</p><p>6不得使数控铣床运转速度超过其最大允许区域内。在操作铣床区域内内,不应有任何障碍物。</p><p>8diyifanwen1mm,所要用的工具有:大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。这一个在理论知识讲解过程中老师就详细的给让我们讲了锉刀如何使用,手如何放置,身体如何站立,包括与工作台的距离、这边等,还有手锯的如何使用,左右手放在是干嘛位置,如何用力等知识,因此是让我们操作起来就说觉得很省力、很自在。</p><p>第二天让我们就开始了工件的制作。首先,让我们每这一个人当我们大铁块,为了保证准确度让我们选择用锯条锯当我们宽、高均约8mm长60mm的小长方体铁块。用笔打上线后,让我们开始用手锯按老师教的站姿和握锯方式锯铁块。这一个让我们认为既然是一项很轻松的活,可不实际操作真无法体会那种感受,锯100个来回也看不出有是干嘛进度,觉得给让我们一种铁杵磨成针的觉着,因此是既然是如果让我们功夫必须下到,功夫而是勤快、坚持、有耐心啊。考虑时间和进度,因此要求让我们最后一人当我们,照这种速度锯当我们得这一个下午,因此是我不得不加快速度。终于在与搭档的配合下,周三下午结束这一个让我们将小铁块锯了下来,因此还进行了一小段时间的锉平工作。</p><p>第四天的主要工作而是用锉将小铁块锉成符合要求的长宽并套上螺纹,3mm在平时的觉着太小了或用砂轮机打磨太容易了,可早就是用手用锉一层一层磨,那真叫个慢啊,尤其在接近8mm时,用小锉刀稍锉几下就得用卡尺测一下,还得用垂直度测量仪测其垂直度,有一点稍不留意就有假如不垂直,长宽高某边长度小于8mm都是意味着工件不符合要求,另外还要求表面光滑度,因此是在最后的制作过程中就要求让我们特别小心、细心。经过当我们傍晚不停的不间断的锉、测、卡、再锉、再测、再卡,终于整出个基本样貌了,最后这个累啊,中午吃完饭回到宿舍很早已倒在床上。</p><p>第五天,也而是钳工实习的最后一天,今天必须把工件完工交出来了,最后几道工序是钻孔铆钉和锉倒角,因此是,到工厂没敢歇息就再然后昨天下午的活--锉磨平面、测尺寸、测垂直度开始工作了。工件基本磨平再然后就赶紧排队钻孔,而后卯铆钉,最后就又是用锉将钻孔的表面锉平、锉光、锉亮,比较符合图纸的要求后将其交给老师。</p><p>钳工实习阶段除钻孔用机器外,其他所有的工作这也手工的,觉得可谓累。因此在付出的背后总能使让我们收获很多。理论方面自不必多说,就实践方面。首先,提高了让我们动手操作能力。动手操作而是实际,实践是检验真理的唯一标准。实践是提高当我们人适应社会能力的最基本活动。因此是,不过对让我们很重要。我想这也这次实习的重要目的。其次,锻炼了并还在意志,劳其筋骨。在做正方体的等到,每当我们环节都如果让我们有耐心有毅力,认真仔细。劳其筋骨,真正使并还在意志给予了锻炼。这种机会对让我们来说是很少的,让我们应该珍惜。再次,而是提高让我们独立完成任务的能力。在操作过程中,既然是女生力气小,一些男生照顾女生被老师看到了批评了一番。老师要求每个人独立完成。还是,这次任务这也困难,都没超过每个人的能力限度。因此是,老师假如是正确的,每个人都应该独立完成。</p><h2>大学生钳工实习报告范文锦集 篇3</h2><p><strong>实习时间</strong>:04―15</p><p><strong>实习地点</strong>:南区实训中心</p><p><strong>实习目的</strong>:</p><p>①了解钳工的实质、特点以及在机械装配和维修中的作用;</p><p>②掌握刮削、划线、锯削、挫削、钻孔、攻丝和套扣的操作方法、特点和应用。以及所用工具、量具的结构和使用方法;</p><p>③了解装配的概念,简单部件的装拆方法;</p><p>⑤了解钳工及装配车间的生产安全技术。</p><p><strong>实习内容</strong>:钳工是当我们技术要求比较复杂、加工程序细致、工艺要求高的工种。钳工的基本操作有刮削、划线、凿削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。钳工常用的设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮机、钻床、手电钻等。常用的手用工具有划线盘、子、手锯、锉刀、刮刀、扳手、螺钉旋具、锤子等。</p><p>一:刮削。刮削刮板表面,提高金属表面精度,改善配合表面间接触状况。</p><p>①粗刮。</p><p>二:</p><p>三:用这些钳工常用的设备及手用工具将一圆柱加工成一工件。</p><p>步骤:</p><p>划线:将d为32的圆柱加工成22x22的长方体</p><p>①计算出要锯削掉的圆柱体尺寸界面。</p><p>②用粉笔对该部分涂色。</p><p>③将圆柱体平放在v形铁上。用真实高度游标尺进行测量并划出尺寸界线。</p><p>锯削:用手锯将划过来的那部分锯削掉。</p><p>①安装锯条。锯齿方向朝前且绷紧程度适当。</p><p>②锯削时,右手握锯柄,左手轻抚弓架前端。身体侧身站立锯削。局面要与锯割面垂直。锯削往复运动速度大概保持在40次/min误差区域内为正负0通过对简单模具的加工过程进行实际操作从而对模具(工具)钳工有当我们本质的认识,同时掌握一定的模具加工方法,工艺,测量,过程控制以及基本的设备(机床)使用并通过技能培训考核</p><p><strong>一、钳工的操作规程及安全事项:</strong></p><p>1</p><p>2</p><p>3</p><p>4特别注意勿使錾子(扁铲)錾在钳口上</p><p>5</p><p>6</p><p>7</p><p>8下课时交给工具,量具保管员,统一保管每天实习结束时,台虎钳要处于非工作状态,钳口不准合并,手柄要垂直向下擦台虎钳的棉纱要放置在钳口里面,保持工作台和地面的清洁</p><p><strong>二、线切割操作规程及安全事项:</strong></p><p>1</p><p>2</p><p>3</p><p>4</p><p>5</p><p>6操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上及时排除分解过来的有害气体,抽风机发生故障应采取措施或停止工作电参数,加工速度一定要根据说明书有关规定进行选择,不得盲目加大电参数及加工速度每次穿丝或调整丝筒前,必须断开高频电源,在加工中严禁换档以及调整钼丝运行速度</p><p>10</p><p><strong>三、铣工操作规程及安全事项:</strong></p><p>1</p><p>2</p><p>3</p><p>4</p><p>5</p><p>6</p><p>7在操作铣床区域内内,不应有任何障碍物实操时,同组学员要注意工作场所的环境,互相关照,互相提醒,防止发生人员或设备的安全事故任何人在使用完后,都应把刀具,工具,材料等物品整理好,并作好清洁和日常维护工作 每天下班前,必须做好防火,防盗工作,检查门窗是否关好,相关设备和照明电源开关是否关好开车前应先检查各操作手柄是否已退到空档位置上,而后空车运转,并注意各润滑部位是否有油,空转数分钟,确认机床情况正常再进行工作装卸重大工件时应先垫好木板及其它防护装置,工作时必须装夹牢固,严禁在砂轮的正面和侧面用手拿工件磨削开车后应站在砂轮侧面,砂轮和工件应平稳地接触,使磨削量逐渐加大,不准骤然加大进给量停车时,应先退回砂轮后,方可停车调换砂轮时,必须认真检查,砂轮规格应符合要求无裂纹,响声清脆,并经过静平衡试验,新砂轮安装时一般应经过二次平衡,以防产生震动在试转时,人应站在砂轮的侧面磨平面时,应检查磁盘吸力</p><p>是否正常,工件要吸牢,接触面巨大的工件,前后要放挡块,加档板,按工件磨削长度调整好限位挡铁开动液压传动时,必须进给量非常合适,防止砂轮和工件相撞,并要调整好换向挡块砂轮不准磨削铜,锡,铅等软质工件,用金刚钻磨削砂轮时,刀具要装牢固,刀具支点与砂轮间距尽量缩小,进刀量要缓慢进给加工表面有花键,键槽或偏心的工件时,都没自动进给,都没吃刀过猛,走刀应缓慢,卡箍要牢</p><p>9而后做好保养工作,刷清铁屑灰尘,润滑加油,切断电源正确安排加工工艺过程选择加工设备</p><p><strong>1注:嵌件加工应进行清根</p><p>在锉削加工时应注意站立姿势(锯削相同),只有做到姿势正确才能保证工件加工的尺寸形位等公差要求其中尺寸的保证主要是通过不断的测量来保证,既然是要求让我们必须做到勤检查勤测量做到了不过才也可做出符合尺寸要求的工件,因此而是是其一</p><p>孔的加工牵扯到划线定位等工作在打孔时必须先用划线来确定孔的位置再然后应注意的是测量基准的选定,划线时应尽量用设计中心线定位当设计中心与加工中心有冲突(不便测量)时,则在划线过程中应多次校对划线尺和基准,从而保证孔位置的精确导板的线切割加工:</strong></p><p>主要工作是导板内形的绘制(加工程序的编制生成)加工过程注意事项有放电间隙而是定,放电参数的选择,钼丝损耗的补偿调整,百分表的使用等首先在控制柜做好前期的准备工作绘图程序生成等在上述工作完成这一个穿钼丝对基准进行加工应注意这事项在前面以前叙述过这里就还在重复磨床加工:</strong></p><p>工件装配这一个的最后工作,这也最关键的步骤同时在进给等到应减慢速度以保证表面光洁度的要求加工中尺寸的保证而是要靠勤测量来保证,表面光洁度的保证如果靠进给量进给走刀速度来保证5丝)从而保证表面粗糙度要求装配:</strong></p><p>在完成所有加工这一个进行部件的装配,此过程直接影响到产品的最终使用情况,要求按照图纸(未给出)进行装配</p><p>附:这一个综合件加工过程中未涉及到铣床操作因此是报告中并还在在最前面的安全规程和注意事项中讲到相关内容:这里在稍做简单阐述:铣床加工时首先应该了解加工机床各部分手柄等作用和使用方法铣削加工时的走刀和进给的协调应也可通过相关手册也可经验得知报告中反复讲到了测量,在实习过程中各位指导老师这也反复强调以上有我对此次实习的总结,这一个个人时间仓促某些地方假如会有疏忽遗漏望指导,谅解diyifanwen工时的,让我们所要锯割的是当我们直径为25mm长为12mm的钢质物料。我也说更谈自身花了好多的工时,好不容易才把顿时物料规格确定下来,总是害怕出了差错。确定好后就的开始锯割了,到早就我才真正意义也有体会了,是干嘛才叫着“只要功夫深,铁棒磨成锈花针”的道理,我总说觉得,我现在不断的为之“卖命”的锯,早就总觉着它锯不掉,也可惜既然这也吧,我也不知又花了好多的工时,好不容易才把它锯割下来,这次一看自身的那手,起了好大个水泡,当时还不说觉得它有好痛,到做工完后才发现它痛的觉得专心。</p><p>在这实习中,我现在遇到当我们大问题是在对基本成形的螺母上钻孔时,总是都没信心把现早就孔钻好,总是害怕钻不好,也可要是钻歪了,那而是假如导致整个螺母看出来不美观了,还有一点而是觉着担心,现早就麻花钻会并还在一太大心跑到我手上来。我考虑很长一段时间,到最后而是想着按指导老师所述,细心的试试。当我真正动手实践时,发现它并既然是想象中的那难的,不多时,说觉得半点尽的就把孔钻“好了”,拿来一看,这才发现已不知把孔钻歪到那去了。这才真正意义的明白“理论与实践的结合”并既然是想象的那简单的。</p><p>经过是既然是是个星期的钳工实习,我学到的和体会到的这也无法从课堂也有老师那儿能给予的,是干嘛才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好,也可要是你的实践能力差了,这都将是无济于的事。我相信自身经过这次钳工实习,将会在很小意义上为自身之后的“车工”和“焊工”实习做下坚实的铺垫。</p><h2>大学生钳工实习报告范文锦集 篇7</h2><p>转眼间为期四年的钳工理论和实践学习结束了。在实习期间因此很累、很苦,但我却感到很快乐!既然是我在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了并还在的动手能力。因此也让我更深刻地体会到伟大的诗人——李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!通过老师的讲解。我终于明白了是干嘛是钳工。同时也懂得了是既然是有人说“当钳工是最累的!”</p><p>钳工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是让我们这些未来的高级技术工人,特别是学机械装配与维修钳工的学生的必修课,非常重要也特别有意义的必修课。钳工实习又是并还在一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,让我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使让我们更加清醒地认识到肩负的责任。</p><p>从安全教育中,动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作,这无疑是当我们理论与实际的过渡。有些东西是要并还在去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好事这事并既然是的话的简单,要用实际去证实它。眼见的不一定真实,这让我想到了学校是既然是不给我们来这里实习,是不给我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到,同时还不给我们要认识到动手的重要性。并还在一味的学习理论,那这也远远不够的,都没实际的体验,发现不了并还在的动手能力,这都如果理论与实际相结合。更如果头脑和双手的配合。</p><p>从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是当我们拿不走的。从这里我真的了,是干嘛是钳工,知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。</p><p>钳工实习锻炼了让我们,提高了并还在整体综合素质,使让我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识,因此提高了并还在实践动手能力,使让我们更不合适将理论与实际相结合。巩固了让我们所学的知识,同时让我们要学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给让我们查找以及操作的错误。让我们还发扬了团结互助的精神,促进了同学们之间的友谊。</p><p>钳工实习是短暂和辛苦的,因此我学到的东西是保贵的,让我体会到了做当我们工人的辛苦与快乐,同时也巩固了并还在的知识,这一切都给他留下了美不合适回忆。</p><p>经过是既然是是个星期的钳工实习,我学到的和体会到的这也无法从课堂也有老师那儿可以可以给予的,是干嘛才叫做“实践出真知”,不管你的理论学的再好,也可要是你的实践能力差了,这都将是无济于的事。我相信并还在经过这次钳工实习,将会在很大意义上为并还在之后的“车工”和“焊工”实习做下坚实的铺垫。</p><h2>大学生钳工实习报告范文锦集 篇8</h2><p>时光飞梭,转眼间我以前在xx公司的钳工岗位上实习二个月了,在实习期间因此很累,但我很快乐,既然是让我们在实习过程中,学到了很多很实用的东西,同时还锻炼了并还在的动手实践能力。此外,无论在心态上而是在工作技能上,我这也了许许多多新的收获。</p><p>要进行钳工实习,安全问题肯定是摆在第一位的。刚到公司的第一天,公司就组织安全保卫部的经理为让我们进行生产安全条例的讲解,这一个通过安全知识的考试,得以正式上岗。通过经理的讲解,让我们了解了实习中易犯的危险操作动作。比如在车间里打闹嬉戏,不经老师傅的许可便私自操作机床,以及操作时方法、姿势不正确等等。当我们无意的动作或是当我们小小的疏忽,都假如导致机械事故甚至人身安全事故。讲解中的案例,为让我们今后的实习实践,敲响了警钟。</p><p>在学校的等到,就听老师讲到:钳工是最累的,通过这这一个多月来的实习,我终于相信了这句话,也明白了是干嘛是钳工。钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,因此也可完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,因此是在机械制造和修配工作中,钳工仍是不可缺少的重要工种。</p><p>第一天到车间上班,老师傅叫我做的第当我们零件是螺母。听完老师傅的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,我便开始了我的那份任务。首先,是把在铁块上量好尺寸并画线。画线,这工作可马虎不得,也可画错便会使并还在的零件不合尺寸,还好听了老师傅关于注意事项,我按老师傅所关于,稍微把尺寸画大了一点。再然后,实际上令阿文一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就的话来回拖啊拖,没是干嘛大不了的,小事一桩。因此事实是锯锯子这也如果窍门的,也可并还在单纯的来回拖,无论当我们人干嘛样强壮,也都累得两手发麻、两眼发慌的。</p><p>让我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜当我们锯角,约10度~15度,起锯过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有假如打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。</p><p>同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应该直线往复,不可摆动,前推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快,锯切开始和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条,还也可加少量机油。</p><p>开始锯等到实在是吃了大亏,既然是阿文一直这也用力的拉阿推啊,完既然是死力的锯削,结果弄断了一根锯条不说,第二天吃饭都成问题,右手像裂开了一样,经过老师傅的讲解,我终于学会了你说干嘛锯削了。锯完这一个还得锉削,锉削这也当我们又累又苦的差事,因此只要掌握方法,都有不难了。</p><p>首先,要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小,后手压力大而后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。他也让我们锉削都是比较简单了。</p><p>再然后实际上刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。一块黑沉沉的铁块在并还在努力下变成又光又滑又可爱的螺母——因此既然是很标准,但却是让我们汗水的结晶,是让我们三天来奋斗的结果。说起来事这事的的零件的完成都的话的简单,有点做起来,让我们更会真真正正地体会到作为一名钳工的苦和累,也体会到是既然是有人把钳工说成“钳工是地狱,因此让我们也更会切身地体会到作为一名钳工的喜和乐。</p><p>钳工的实习是很枯燥的,假如干当我们傍晚这也在反反复复着当我们动作,还要有力气,还要做到位,那而是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到早上时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,因此每每累时,却能看见老师傅在一旁指导,并且亲自示范,他这也满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每也都给力竭的我以无尽的动力。看着并还在的加工成果,我最想关于而是感谢一直给予、给与我的老师傅了。</p><p>这一个多月的钳工实习,我一觉得非常有意义,因此很苦很累,但让我们还是学到了不少钳工知识,在和钳工老师傅说聊天中,同时也学到了许许多多工作经验。让我们这些年轻人刚刚参加工作时,不管工作有多艰难一定要耐心,沉住气,不要一上岗看到工作觉着累、觉着艰难就不干,立即跳槽。他也做是不明智的,这也不正确的。年轻人首先应该学会掌握工作经验,学好真正的技术知识,这才是最重要的。算是我非常感谢学校和老师傅给了我是既然是一次难得的实习机会,来锻炼我的意志、培养我的能力。明年的我就要离开学校,正式步入社会,通过这次实习使我明白了,也想通了,不管在哪里工作,不管工作有都没并还在想的好,我也都坚持干下去,努力去做到。</p><h2>大学生钳工实习报告范文锦集 篇9</h2><p>时光匆匆,岁月流梭,转眼为期x周的金工实习结束了。在实习期间因此很累、很苦,但我却感到很快乐!既然是让我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了并还在的动手能力。因此也让我更深刻地体会到伟大的诗人—那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!</p><p>让我们实习的第一天看了提及金工实习的有关的知识与我金工实习过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心又激动。担心的是,也可那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是,等待了将近一年的金工实习就要开始了。既然是作为学生的让我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,这也第一次到每当我们工科学子一试身手的实习基地。我你说干嘛会不激动万分呢?</p><p>x个星期,短短x个星期,对让我们这些工科的学生来说,特别作为中国石油工业大市的大学学子是干嘛样的宝贵。既然是既然是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验让我们知识水平。</p><p>我暗暗下定决心:我会做得最不合适!</p><p>金工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在金工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。</p><p>金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是让我们大学生、工科类的大学生,特别是处于石油工业大市的大学的机电学院的学生的必修课,非常重要的也特别有意义的必修课。金工实习又是并还在一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,让我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使让我们更加清醒地认识到肩负的责任。</p><p>这次让我们金工实习的主要任务是当一名钳工。</p><p>通过碟片的演示和老师的讲解。我终于明白了是干嘛是钳工。钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,因此也可完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。</p><p>钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。</p><p>钳工的工作区域内有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。</p><p>其中钳工的实习安全技术为:</p><p>1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。</p><p>2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,如果修好再用。</p><p>3、台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。</p><p>4、使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。</p><p>5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面。</p><p>6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。</p><p>7、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。</p><p>以上这也作为一名钳工必须懂的基本知识。</p><p>这次金工实习我共做了x个零件。</p>
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