金工焊接实习报告（通用3篇）金工焊接实习报告 篇1
一、实习目的：
掌握了解焊接和气割的基本要领。
二、实习内容：
安全：工作前穿好工作服，带好工作帽，检查所有工具是否齐备，有无损坏，观察周围环境并熟悉工作环境，开关电源时用单手，焊接过程中若发生故障应立即断开电源，气割中若突然火焰熄灭应立即关掉乙炔再关氧，以免发生漏气或爆炸事故。焊接内容：先检查所需工具是否齐备，有无损坏，线路接触是否良好，电弧焊机是否外壳是否接地，焊条放在指定的容器内，焊接时，打开电源，夹好焊条，焊条与焊枪夹角在90-120度左右，调节电流大小为焊条直径的30-40倍左右，此次实习主要以平敷焊为主，焊接中，引弧可选敲击或划线的方式，引弧后以划圆的方式进行焊接，应注意的是，划圆的宽度和焊接的速度，若不注意会引起夹渣和未焊透等现象，焊得好的`其宽度基本相等，表面呈鱼鳞状看起来比较美观，渣壳自然脱落，工作完后，关掉电源清理工具打扫卫生。
气割内容：工作前穿好工作服，带好工作帽隔热手套及墨镜，气割时先检查管子有无漏气及接触是否良好，开启气阀，调压在0.4-0.6MPa之间，并注意保留0.4-0.6MPa在瓶内，点火时，应先开乙炔，待点燃后立即开氧，调节氧和乙炔的比例，适中后，先预热再在待割件边缘加热，后开高压氧进行气割，速度适中手要稳，工作后关掉气阀清理工具，打扫卫生。
三、心得体会：
实习的第一天，的人在老师的带领下给的人讲解了焊接实习的安全知识和注意事项，显然人人便来到了焊接实训室，在老师的指导下接着的这几天，的人便学习平敷焊和气割，在这一周的实习中使我深深的体会到了，显然人要想学一门技术也没在难，不是所有学好一门技术你也难了，要把一门技术学得精益求精那可就难上加难了，常言道：世上无难事，只怕有心人，路，走的人多了便有了路，我便通过的人坚持不懈的努力，便对这次实习的收获极大，学到了不少东西，使我终身受益，在这，我将感谢老师的细心指导，老师，您辛苦了！本次电工电子实习中，学生普遍反映这次实习激发了的人的对专业的兴趣，培养了的人的的实践动手能力，树立了的人的的劳动观念和发扬理论联系实际的科学作风。在实验室的程老师和张老师的帮助下，我也成长起来，更加清醒地认识到作为一名教师的责任。教育也没在为了教会学生谋生，而是教会的人的创造生活。
这次实习的成功离不开同学们的积极参与，离不开程老师的丰富经验和认真负责的态度，也离不开张老师做的许反正量、繁杂的准备工作，离不开系领导的关心给与。
通过这次实习，在电工方面同学们掌握了常用的电工工具，如钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、电烙铁等使用方法及注意事项。在电子方面，熟悉了常用电子器件类别，如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围扩大及基本测试方法。金工焊接实习报告 篇2
第15、16周的人上了两周实践性的技术基础课――金工实习。现代社会中，科学理论正以一日千里的速度飞速向前发展，同时由科学理论转化为生产力的时间正在不断地缩短，正好验证了“学技术是第一生产力”的论断。在这种情况下，国家对人才的培养越来越重视，尤其是既有理论知识，又有实践能力的复合型人才。时候，便有了“金工实习”这一门课程。“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科专业学生学习机械制造工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。随着现代工业技术的发展和我校的实习条件不断的改善，的人的金工实习内容已成为包括数控车床，塑料加工，表面处理等非传统实习在内的多工种的基本训练，并从适应现代化需求出发对实习内容进行优化，以便培养出的学生能适应现代化工业的能够。
短短的另一个星期，在师傅的耐心讲解和指导下，我的一就掌握了所学的内容，也对的人毕业将要从这件工作有一些基本的了解。的人实习的内容主要包括：钳工、车工、铣工、加工中心、数车980、数铣928、电火花、化学加工、电气焊和铸造等工种。在整个实习过程中师傅都特别强调安全问题，而的人显然特别注意安全的，就能的人你也是非常顺利的完成了这次实习，老师傅对的人的表现都会很满意呢。下面是你在每次实习时学到的一些技术和的人的一些体会。
钳工：今天是的人实习的第一天，显然实习以来最累的一天了，早已我的手好酸呢。钳工这活对的人的要求是很高的。既要体力，又要有耐心和毅力。要知道，把一根长长的铁棒磨成显然直径只有22mm，厚10mm的螺母，不光要有“铁杆磨成针”的毅力，还要有良好的体力。这一点干这活一站就一天，显然绝大部分的工作是手工完成，锯，磨，钻等，都很费劲。经过这一天的钳工实习，使我的动手能力不小地提高。
车工：时候今早有英语课，就能只上了晚上半天的班，在这半天里的人只会未能做出比较好的零件作品，已经对机床的了解和基本的操作时候掌握了的。机器的开动跟早就的铣床不同了，时候它的动力极大，就能开关比较隐蔽，刚开始的人研究了好就都找不到原因什么样来打开了电源什么样来机器时候不动，直到老师给的人讲解了原因和亲自示范开动了，的人才真正闹明白了。接着时候的人操作过程了，的人要车显然半径为19+―0。02mm的圆柱体，显然要求非常精确的。通过耐心、细心、仔细的操作和测量，最后我跟合作者终于把它车上看了！这又是的人的整件劳动成果！真得很高兴，在这次实习中的人动手做上看了好多的东西，好有成就感！
铣工：铣工时候完显然有机器操作，的人并不起到控制机器，更换材料的作用，轻松多了。但时候有机器的使用，铣刀锋利无比，的人必须要严格按要求工作，早已机床显然油污，也还没在带手套，否则就有危险。同时，在给料的这时，要算得非常精确，否则，开的槽也没在大时候小，工件无法配合，不及格，重做。经过一天的铣工实习生活，我明白了早已铣工并不显然技术，但也必须要有搞科学的严谨态度，要有平台高度的纪律观念，要不就有的话伤到的人或我们自己，弄出不可挽回的损失。就能在整个过程中我你也是守没在人的车床边，小心地操作，另外在零件的精度方面显然非常注意的。
加工中心：今天的加工中心原来是CAD制图，现早已看似容易做却难，是用电脑制作出立体图案，在整个过程中看着步骤去做，但真正做起来会觉得好多做不上看，这一点有丝毫的不对就显示不出效果来。通过今天的学习，我懂得了很多事物简单知识表面现象，凡事不要掉以轻心，一定要慎重仔细，这道理对我的一时的`学习上也极大的影响和帮助，显然这项技术对的人相当有帮助的。
数车980：时候的人晚上有英语课，就只有晚上是个小时的时间，老师就另外做了安排，让的人先看半小时书，熟悉那些零件配置等，然后再就出去做示范给的人看，我们就的人的人按照老师这时做的去做，看老师摁那些按钮好熟练，轮到的人时却不止所措了，真是熟能生巧啊，显然人人在做了一些思考题，进一步巩固了今天所学的知识。
数铣928：今天的人显然在电脑房里面画图，已经这次有趣多了，有很多有趣的小玩意给的人选择，还能以随便挑。晚上都按照老师画的程序路径去看，去画，晚上就挑个物体来画，我挑了个照相机来画，熟悉了操作我们，没有然后就画上看了，那一刻觉着很高兴，真是乐在其中。
电火花：今天的人做电火花，时候只有半天时间，的人做的是很简单的，老师讲了很久的理论知识，让的人对此有显然很好的了解，我们老师示范了一下就由的人的人来做，的人对此充满了新鲜感，都拿出钥匙上看试做留念，有的在也有打出一颗心，你在也有打出了显然五角星型的，觉着挺好的，真高兴，又有显然可作为留念了。
化学加工：今天是最有趣的一天，我觉着到大家都过得非常开心。首先的人都会觉得现早已老师特别的好，给的人讲的很详细，指导特别悉心。时候时间的关系的人没能做显然成品的工艺品的人做纪念，并不清洗了铝片，阳极氧化后着了色。因此老师要求的是给铝片着一种颜色就还能以了，已经我想能还没在给铝片着两种颜色呢。就能我就给铝片着了橙色和绿色，结果时候染料被破坏了，也没在非常成功，已经我会觉得的人能根据的人的想法去做，去实现它，我会觉得为自己早已很好了，至少给了的人显然尝试的机会，只会时候一些客观的原因失败了。
电气焊：实习的倒数第二天，我接触到了电焊气焊。懂得电气焊的作用、工作原理还有操作技巧。万分胆小的我最终也拿起了焊枪，把两根金属条焊接起来，也懂得了焊接这时一些技术问题，例如来回焊接的频率，停留时间等。早就的你也是看着我们自己做，早已终于还能以的人亲手试试了，真得很高兴，已经在实际操作方式我却遇到了一些困难。时候对操作技术的不够了解和熟悉，在焊接铁棍时，老是还没在均匀地移动，导致有些地方出现气孔，这个焊接是非常之不合理的，这一点要是焊接水管显然，有这个孔，水更会全都漏上看了。就能我的一共焊接了好多次，只会交上来时时候不太好，但想到是的人做的显然的人早已尽力做好它了，显然没什么样了。就能交给老师时，心里时候挺有成就感的。
铸造：今天是实习的最后一天，的人做了铸造，显然我早就的看到过已经从来没在看到过的，而今天看到过了也做过了，跟我想象中的早有极大的不同，还能以说跟我想象的就彻不一样。在我的印象中，多么再我的意识中，我的一直以为跟打铁差不多，时候打上看的，但只什么样来人手打上看而已，而是用其它的机器。今天的铸造也真是让我大开眼界了！只会我会觉得你也是人工操作，有点落后，但这里面却是上相当多技巧的，是老师傅通过了无次尝试、摸索，最后总结上看的。
时候你说按老师前文做，某些步骤不符合要求、规范，时候做上看的模子就肯定还没在用来倒浇铁水，为自己显然现早已模子时候没用的了。多么沙扎得不够紧，更会有气孔。而要是边修得不平滑显然，反而导致铸造上看的零件不光滑，很粗糙。在实习中，的人要做铸造圆角，早就的在工程制图时是非常还没在理解什么样来这样圆角的，早已构造，老师还交了的人不少汽车坏了显然的监测方法，还给的人分析了一般汽车出了问题会但是什么样的问题，而有什么样来样去解决，还将了一些有关汽车的保养和性能的判断。显然知识对我终于跟是机联系起来，还能以理解了！的确我相当高兴，这显然我今天的收获之一。
另一个星期的金工实习早已很短，但却已经让的人给与了极大的锻炼。通过这次实习，的人对课本的理论知识的理解给与更进一步的加深和巩固，没有局限于对课本的死记硬背，而是从感性认识上升到理性认识。还能以把理论和实际联系起来，还还能以通过的人的操作，给与一些课本里没在的结论和规律。通过这次金工实习，我觉着到读课本和的人动手实际地操作方式是就彻不同地两回事，它让我切身地体会到动手能力地重要性。
同以后也体会到每一样东西做来是多么地不容易啊。显然小小的螺母，整整花了的人一天的时间才创造了显然价值一毛二钱的小小螺母！显然有些没在做好显然，不合格的是一分钱也不值的。在现早已实习过程中，的人亲手拿起锉刀、锯子、锤子等工具去工作，初步学会了如何操作各种各样的车床，增长了不少知识，不仅了解了传统的加工工艺还了解了现代化科技含量很高的数控机床，激发了的人利用的人所学的知识制造出更多更好机器。而在实习期间，对的人整个组，整个班的关系上也极大的帮助。培养了大家的合作精神，增进了的人之间的友谊，有一种团结协作的气氛。显然精神对的人今后走向社会是有极大的帮助的。金工焊接实习报告 篇3
金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅还能以让的人获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了的人的操作技能和动手能力,显然加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。显然一次的人学习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
在实习期间，我先后参加了车工，数控机床，钳工，焊工，刨工的实习，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强的人的动手能力。
一、车工
第一次金工实习，对的人来说觉着很新鲜，一大早，的人迎着朝阳，兴致勃勃地向实习基地出发，显然小时这以后们乘车来到了朝阳东区，老师对的人专业的48名同学进行了分组，我所没在第一组首先接触的车工。
车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。
面对着庞大的车床，的人除了诧异外，对它十分的陌生，老师给的人细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，的人逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，老师要求的人先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到不小后可开车练习，每项操作都进行到的人熟悉为止。
从晚上开始，的人开始了实际的加工工作，的人的任务是要用45号钢坯料加工显然锤柄。老师先给的人演示了一遍加工过程，看着师傅加工上看的精致的锤柄，的人显然个都跃跃欲试。看师傅加工的这时特别轻松，操作自如，我的人加工的这时才知道什么样叫差距，且不说开始这时对车床的恐惧感，尺寸的测量和进刀量的控制就得忙活半天，有这时还会忘记了加工的步骤，有点手足无措的
觉着，最后在师傅的指导下终于完成了的人的锤柄，只会称更谈杰作，但看着的人的成果，心里时候美滋滋的。
车工是产品加工中非常重要的显然工种，是对经验和熟练程度要求较高的显然行业，经过的人的实际操作才知道，功夫觉着也没在一天练就的，师傅做的这时在自动走刀和手动走刀的衔接非常流畅，几乎看不出什么样痕迹，而我的人做的这时老是觉着会有一点停顿，一致中间有过渡的痕迹；师傅加工的锥面平整、光滑，为我的人加工的这时只会特别仔细，但时候做不到师傅那样的进刀速度的均匀。
经过师傅的讲解和的人的实际操作，的人对于车床的加工范围扩大和工件的加工顺序有了更深的了解，知道了干什么样的结构在车车床上都还能以轻松而精确加工的，哪些是比较难加工的，为自己多么的人能够做一些简单的设计时还能以做到心中有数，使结构尽的话合理，易于加工。同时实际操作也增强了的人的动手能力。
二、数控机床
数控车床的操作是的人实习的第二个工种。时候通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床更会执行相应的操作。比起的人前两天车床的操作要方便的多，还能以让机床自动连续完成多个步骤，同时在加工这时还还能以进行模拟加工，多么不成功显然，还能以修给程序，为自己就减少了这一点误操作而带来的原料的浪费：是我们，只要完成程序的编辑就还能以用来重复加工，不小的提高了加工效率。通过老师清晰明了重点突出的讲解，的人很快掌握了数控机床编程软件的应用，对常用的功能还能以熟练操作，是我们学会基本语法和常用的编程语句，还能以进行简单的编程操作。随后的人开始按照图纸进行程序编辑工作，开始的这时不太熟悉，总是出现加工出错的情况，经过反复的研究和修改，第显然程序终于顺利完成了，看着界面上成功模拟出加工的过程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。
只会的人所用的设备是仅供实习而专门设计的，与真正的生产加工用的设备有一定的区别，显然比较陈旧，但的人时候从中了解了数控机床加工的基本原理，只要将机床通过一定的接口与计算机相连接，通过一定的应用软件就还能以成
功的控制机床，将机床的转速、进刀量、进到速度等通过编程来控制，使加工自动化程度和效率大幅度提高。数控机床还还能以自动完成一些复杂的加工过程。
经过努力，按照老师的要求，我成功完成了任务，用三种方式（绝对坐标、相对坐标、循环）编出了加工程序。的人所做的并不最基本的加工，相对于真正的生产加工还有极大的区别，但时候觉着收获颇多。
三、钳工
钳工是的人这次金工实习中相对最累的显然工种，的人的任务是要将一块条形的坯料加工成显然锤头。
在操作这时师傅先给的人讲解了有关钳工工种和所用工具的一些内容，的人了解到，钳工的种类是很多的，例如说装配钳工、划线钳工等，钳工是金属加工中多么重要的显然工种，在产品的加工、机械维护以及修理中都能够钳工的参与。钳工所用的工具最重要的时候虎钳了，还有手锯条，锉刀，以及钻床。的人知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这个人锉削显然比较简单了。
师傅告诉的人，钳工是一项就彻靠手工来制作出各种零件，是最能锻炼显然人动手能力的，一些伟大的工程师，的人的都很重视的人在钳工方面的锻炼，显然都能很好的掌握钳工。听了老师显然，的人一下子会觉得钳工是一项很了不起的工种，实习期间应该好好去体验。
的人先将坯料用虎钳夹紧，用锉刀锉出另一个光洁平整的平面，现早已看似简单的工作还真是一项技术活，能够掌握好锉刀的出来和力度，显然运动要平稳，只有为自己才能很好的锉出平整的平面来。同时，我们候一项比较耗费体力的活动，显然动作不停的重复，很小再然后儿将肩膀和胳膊就开始有点酸了，时候没在锉下去什么，钳工的工作效率低果然是名不虚传。显然人人用画线工具进行画线，画出锤头的轮廓。然后再用手锯条沿着所画的线进行锯割，这对于没在什么样经验的的人还真算都比是显然挑战，想要锯直了时候觉着不容易。首先要把握好方向，不
能发生偏斜，力度要均匀，显然要比较专注，否者很容易把锯条折断。一次锯割的量是不大的，太快了反而会因铁屑附着在锯条的表面而影响了锯割的速度，能够合理把握力度，才能适当的是效率给与提高。经过一番努力，终于锯了下来，只会表面也没在很平整，时候比较满意的。的人的锤头轮廓清晰起来，随后进行适当的表面锉削，把锤头锉成方形的，使各个表面平整，并锉掉锋利的棱角。的人的锤头终于完成了。
在师傅的指导下，的人将的人的锤头和锤柄进行了锚固，的人的锤子终于全部完工了，只会这一点技术不太熟练，难免会有些瑕疵，但那已经是的人一手打造的，看着的人亲手做上看的小锤子，心里时候有难以抑制的喜悦，这将是金工实习结束后的人还能以走的除了经验和美好回忆之外最值得纪念的东西了。
四、焊工
已经看到过路边工人焊接工件时的样子，大的面罩，刺眼的光，是的人对焊接最初的认识。通过这两天的学习和亲手操作，的人就不并不停还在为自己浅层的认识上了。
老师具体向的人介绍了几种连接方法，焊接的概念、过程，常用焊接方法，特别是手弧焊，交流弧焊机，焊条的种类、型号、组成和作用，工艺参数的选择等，详细讲解了焊接的操作：引弧、运条、焊缝收尾，并一一向的人演示，指出各种大家易犯的错误，还说明了一些情况的处理，最后老师讲述了一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体你也是有害的，的人在操作时要懂得保护的人，带好手套和面罩。